切削液如何選擇？

選擇切削液首要目的是滿足切削加工過程中的要求，需要根據(jù)具體的加工環(huán)境從切削加工工藝要求的角度考慮問題。切削液如何選擇，按以下幾個步驟進行選擇：切削液如何選擇之應用圖

①選擇切削液的種別，即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是切削過程的一些輸入?yún)?shù)，如工件材料、加工精度和表面完整性等加工質(zhì)量要求、刀具材料、機床狀況、加工方法、切削用量等。
　?、谶x擇切削液的類型，比如，若選用水基切削液，是選用乳化型、微乳化型還是合成型的水基切削液？若選用油基切削液，是選用純礦物油、減摩、非活性極壓還是活性極壓？要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類產(chǎn)品。這一過程主要依據(jù)決策人員對加工環(huán)境的理解和有關切削液的基礎知識。
　　③對預選出來的切削液產(chǎn)品進行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測，淘汰不合格產(chǎn)品。
　　④對環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進行實機切削試驗，評價其加工效能。
　?、輰σ呀?jīng)通過上述檢測和試驗的品種進行試用，在試用的基礎上做出經(jīng)濟性評估。一般說來，需要經(jīng)過一段較長時間的試用才能得出結(jié)論。
　?、抟罁?jù)一定的決策觀點做出最終選擇。切削液產(chǎn)品的好壞，如何來評判？切削液如何選擇之產(chǎn)品圖

①切削液的化學成分要純，化學性質(zhì)要穩(wěn)定，不宜變質(zhì)，應滿足環(huán)保要求，不應含有毒性物質(zhì)。
　?、谇邢饕簯哂辛己玫睦鋮s潤滑作用，能夠減少工件和刀具的熱變形，提高加工精度和耐用度，且能減少摩擦、改善工件材料的切削加工性能。
　?、圻€應具有一定的防銹性，有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕，起到水性防銹增強劑的作用。
　?、苓€應有一定的透明度。
　?、萸邢骷庸S家選擇切削液的同時，不僅會從使用效果考慮，還會考慮產(chǎn)品的價格，即產(chǎn)品應具有一定的經(jīng)濟性能，滿足切削廠家要求，最終才會選擇適合的切削產(chǎn)品使用。煙臺恒鑫化工科技有限公司生產(chǎn)的切削產(chǎn)品種類多樣，嚴格按照ISO90001質(zhì)量管理體系要求，質(zhì)量保障，性能穩(wěn)定，使用壽命長，是高切削產(chǎn)品。系列產(chǎn)品有THIF-111切削液、THIF-112磨削液，使用廠家在使用時可根據(jù)切削工藝選擇合適的切削產(chǎn)品使用。

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