熔化極氬弧焊的特點

熔化極氬弧焊的特點 熔化極氬弧焊是采用熔化極焊絲作為電弧的一極，從焊槍噴嘴中流出的氣體對焊接區及電弧進行保護，焊絲熔化從焊絲端部脫落過渡到熔池，與母材熔化金屬共同形成焊縫。以Ar或Ar-He作保護氣體時，稱MIG焊。如果用Ar-O2，Ar-CO2或者Ar-O2 -CO2等作保護氣體則稱MAG焊。 上述混合氣體一般為富Ar氣體，電弧性質仍呈氬弧特征，與其他焊接方法相比，熔化極氬弧焊具有如下幾方面特點： 1)熔化極氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬。既可以焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼，還可以焊接鍋及其合金、銅及其合金、鈦及其合金等容易被氧化的有色金屬； 2)由于采用熔化極方式進行焊接，焊絲和電弧的電流密度大，焊絲熔化速度快，對母材的熔敷效率高，焊接生產率高，焊接變形小； 3)熔化極氬弧焊可直流反接，焊接鋁及鋁合金時有良好的陰極霧化作用； 4)熔化極氬弧焊焊接鋁及其合金時，亞射流電弧的固有自調節作用較為顯著； 5)熔化極氬弧焊電弧狀態穩定，熔滴過渡平穩，幾乎不產生飛濺，熔透也較深。 能實現各種熔滴過渡方式，采用短路過渡和脈沖焊可進行全位置焊接。 熔化極氬弧焊也有如下幾點不足： 1)由于使用氬氣或富氨氣體保護，焊接成本比二氧化碳電弧焊高，焊接生產率也低于二氧化碳電弧焊； 2)焊接過程對油、銹等比較敏感，因此，對工件以及焊絲的焊前清理要求較高； 3)厚板焊接中的封底焊焊縫成型不如TIG焊質量好。 熔熔化極氬弧焊的熔滴過渡 焊絲的熔化及熔滴過渡，是熔化極電弧焊焊接過程中的重要物理現象，過渡的優劣會直接影響焊接牛產率和焊接質量。熔滴過渡現象非常復雜，當焊接規范條件變化時各種過渡形態可以相互轉化。 本文參考《焊接工藝》一書。